1 Przygotowanie Przed wykonaniem różnych testów działania materiału zewnętrznego należy go wyprać 5 razy zgodnie z metodą opisaną w Załączniku A do GB 8965-1998.
2 Badanie działania zmniejszającego palność Badanie działania zmniejszającego palność przeprowadza się zgodnie z GB/T 5455-1997, a wyniki powinny być zgodne z postanowieniami 5.2.1.1, 5.2.3.1, 5.2.4 itd.
3 Badanie odporności powierzchni na wilgoć Badanie odporności powierzchni na wilgoć przeprowadza się zgodnie z GB/T 4745-1997, a wyniki powinny być zgodne z postanowieniami punktu 5.2.1.2.
4 Badanie wytrzymałości na zrywanie Badanie wytrzymałości na zrywanie przeprowadza się zgodnie z GB/T 3923..1-1997, a wyniki powinny być zgodne z postanowieniami punktu 5.2.1.3.
5 Badanie wytrzymałości na rozdarcie Badanie wytrzymałości na rozdarcie przeprowadza się zgodnie z GB/T 3917.3-1997, a wyniki powinny być zgodne z postanowieniami punktu 5.2.1.4.
6 Badanie stabilności termicznej Metodę badania stabilności termicznej należy przeprowadzić zgodnie z dodatkiem A, a wyniki powinny być zgodne z postanowieniami 5.2.1.5, 5.2.2.3 i 5.2.3.2.
7 Masę na jednostkę powierzchni należy mierzyć za pomocą wagi szalkowej o zakresie ważenia od 0 g do 500 g i czułości 0,5 g, a wyniki powinny być zgodne z postanowieniami 5.2. .1.6.
8 Badanie trwałości koloru Metodę badania trwałości koloru należy przeprowadzić zgodnie z GB/T 3920-1997, a wyniki powinny być zgodne z postanowieniami 5.2.1.7.
9 Badanie wytrzymałości na ciśnienie hydrostatyczne Badanie wytrzymałości na ciśnienie hydrostatyczne należy przeprowadzić zgodnie z GB/T 4744-1997, a wyniki muszą być zgodne z postanowieniami 5.2.2.1.
10 Badanie przepuszczalności pary wodnej Metodę badania przepuszczalności pary wodnej należy przeprowadzić zgodnie z GB/T 1037-1997, a wyniki powinny być zgodne z postanowieniami punktu 5.2.2.2.
11 Badanie ogólnej ochrony termicznej Metodę badania ochrony termicznej należy przeprowadzić zgodnie z dodatkiem B, a wyniki muszą być zgodne z postanowieniami 5.3.
12 Badanie gęstości rozstawu igieł Do pomiaru należy pobrać dowolne 3 cm z odzieży ochronnej, a wyniki powinny odpowiadać przepisom 5.3.
13 Test różnicy kolorów Podczas pomiaru stopnia różnicy kolorów mierzona część powinna być zgodna w kierunku przędzy i należy zastosować źródło światła o natężeniu 600 lx lub większym. Światło padające jest skierowane pod kątem około 45 stopni w stosunku do mierzonego obiektu, kierunek obserwacji jest w przybliżeniu prostopadły do mierzonego obiektu, a odległość dla kontroli wizualnej wynosi 60 cm. W porównaniu z kartą wzorcową GB 250 wyniki powinny być zgodne z postanowieniami punktu 5.5.
14 Badanie wytrzymałości na zerwanie szwu Metodę badania wytrzymałości na zerwanie szwu należy przeprowadzić zgodnie z GB/T 13773-1992, a wyniki powinny być zgodne z postanowieniami 5.6. 6.15 Test działania odblaskowej taśmy znakującej
15.1 Test współczynnika odblasku a) Środowisko testowe: temperatura 20 stopnia ±2 stopnie, wilgotność 65%±5%; b) Wielkość i ilość próbki: 3 kawałki materiału odblaskowego o wymiarach 200mm×50mm; c) Kąt obserwacji przyrządu do pomiaru współczynnika odblasku można regulować w zakresie od 12′ do 2 stopni, a minimalna wartość skali nie powinna być większa niż 0,01 stopnia; kąt padania można regulować w zakresie od 0 stopni do 40 stopni, a minimalna wartość skali nie powinna być większa niż 1 stopień; d) Po 5-krotnym pomiarze odpowiednio w kierunku poziomym i pionowym zmierzone dane uśrednia się, a wyniki powinny być zgodne z postanowieniami 5.7.1.
15.2 Badanie odporności cieplnej Najpierw umieścić próbkę w suszarce o temperaturze 260 stopni ±5 stopni, wyjąć próbkę po 5 minutach badania, a następnie postępować zgodnie z metodą podaną w 6.15.1, a wyniki powinny być zgodne z postanowienia 5.7.2.
15.3 Rozmiar próbki do badania odporności na pranie wynosi 200 mm × 50 mm. Jest myty 25 razy zgodnie z metodą opisaną w Załączniku A GB 8965-1998. Wynik powinien być zgodny z postanowieniami 5.7.4.
15.4 Rozmiar próbki do badania wydajności w wysokich i niskich temperaturach wynosi 200 mm × 50 mm. Umieszcza się go w środowisku o temperaturze 50 stopni ± 2 stopni na 12 godzin. Po wyjęciu należy go natychmiast przenieść do środowiska o temperaturze -30 ±2 stopnia i umieścić na 20 godzin. Wynik powinien być zgodny z postanowieniami 5.7.5.
16 Test odporności sprzętu na wysoką temperaturę polega na umieszczeniu próbki w suszarce w temperaturze 260 stopni ± 5 stopni. Po badaniu trwającym 5 minut próbkę wyjmuje się i dokonuje pomiaru wzrokowego. Wynik powinien być zgodny z postanowieniami 5.8.
17 Test odporności nici do szycia na wysoką temperaturę polega na umieszczeniu próbki w suszarce w temperaturze 260 stopni ± 5 stopni. Po badaniu trwającym 5 minut próbkę wyjmuje się i dokonuje pomiaru wzrokowego. Wynik powinien być zgodny z postanowieniami 5.9.
18 Masę mierzy się wagą o zakresie ważenia od 0 g do 10 000 g i dokładnością nie mniejszą niż klasa 3, a wynik powinien odpowiadać przepisom 5.10.
19 Jakość wyglądu ocenia się wzrokowo, a wynik powinien odpowiadać przepisom 5.11.
Specjalna odzież ochronna noszona przez strażaków, gdy znajdują się w pobliżu obszaru objętego płomieniem i są narażeni na działanie silnego promieniowania cieplnego podczas akcji gaśniczej i ratowniczej, służy do izolowania górnej i dolnej części tułowia, głowy, dłoni i stóp, w tym kurtki strażackie, spodnie strażackie, kaptury strażackie, rękawice strażackie i ognioodporne osłony na stopy.
Kombinezon strażacki składa się z wielu warstw materiału, takich jak warstwa zewnętrzna, warstwa termoizolacyjna i warstwa zapewniająca komfort. Materiały tej kombinacji mogą być wykonane w postaci pojedynczej warstwy lub wielu warstw. Zewnętrzna warstwa kombinezonu termoizolacyjnego powinna być wykonana z metalowej folii aluminiowej, która odbija ciepło promieniowania i może spełniać podstawowe wymagania dotyczące procesu produkcji odzieży oraz wymagania eksploatacyjne odpowiednich norm dotyczących materiałów pomocniczych.
Metody badań odzieży strażackiej
Oct 29, 2024
Zostaw wiadomość

